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在光滑良好的閉式齒輪傳動中，齒面常見的失效方式是齒面疲憊點蝕，即疲憊磨損。齒輪受力后，齒面將產(chǎn)生觸摸應(yīng)力，齒面觸摸應(yīng)力脈動循環(huán)改變。作業(yè)中，輪齒在觸摸應(yīng)力反復(fù)效果下，在齒面（或表層下某一深度）呈現(xiàn)細小疲憊裂紋，裂紋不斷蔓延擴展，從齒面脫落下來金屬碎屑，構(gòu)成點狀小坑。齒面呈現(xiàn)點蝕后，齒廓外表遭到損壞，使振蕩和噪聲加大，致使不能正常作業(yè)。

齒輪減速機振蕩過大的原因：

1.機座振蕩大

2.軸承磨損過大　

3.傳動機失調(diào)

4.轉(zhuǎn)子機械不平衡

5.轉(zhuǎn)子零件松動

點蝕多呈現(xiàn)在靠接節(jié)線鄰近的齒根外表上，這是由于輪齒在嚙合過程中，當輪齒在靠近節(jié)線處嚙合時，相對滑動速度方向有改變，油膜不易構(gòu)成。并且當輪齒在節(jié)線鄰近嚙合時，一起嚙合齒數(shù)少橡膠射出成型機，關(guān)于直齒輪往往只要一對齒觸摸。因而，齒面觸摸應(yīng)力也較大，故在節(jié)線鄰近易產(chǎn)生點蝕。

硬齒面齒輪一般不容易呈現(xiàn)非擴展性點蝕，當點蝕一旦呈現(xiàn)就會擴展，而構(gòu)成擴展性點蝕。關(guān)于外表淬火及外表滲碳淬火的鋼制齒輪，齒面疲憊裂紋常常首先產(chǎn)生在淬火硬層與軟芯部交接處，裂紋擴展后，齒面會成片脫落，與齒面點蝕外觀不同，脫落坑的面積和深度都比點蝕大。這種齒面成片脫落的現(xiàn)象稱為脫落。

經(jīng)過進步齒面硬度、改善光滑油性能、選用角變位傳動方式、進步齒輪的觸摸精度等辦法均可減平緩防止疲憊點蝕的產(chǎn)生?！?/p>

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